電鍍廢水循環(huán)處理技術(shù)
來(lái)源:本站原創(chuàng )  發(fā)布時(shí)間:2014-02-20 13:29:06

適用范圍

    適用于電鍍行業(yè)對漂洗廢水及其中夾帶的貴重金屬有回收需求的企業(yè)。

主要技術(shù)內容

一、基本原理

    電鍍廢水在壓力差存在的情況下依次通過(guò)不同孔徑的多介質(zhì)過(guò)濾和反滲透膜來(lái)實(shí)現循環(huán)的物理過(guò)程。電鍍廢水通過(guò)過(guò)濾的膜反滲透后透過(guò)液回到清洗槽重復使用(中水回用),分離后濃縮液回到電鍍槽中作為再生資源的循環(huán)利用。

二、技術(shù)關(guān)鍵

    1.設計調節池先隔油,以勻衡廢水水質(zhì)。

    2.設計機械混凝反應池。通過(guò)化學(xué)沉淀反應將廢水中的重金屬離子,形成沉淀物排入沉淀池。沉淀池采用斜板設計,將廢水中的重金屬離子、有機物、懸浮物等經(jīng)沉淀后去除。

   3.配置氣浮設備,經(jīng)加壓溶氣處理,使廢水形成氣一固吸附一固一液分離,,達到廢水凈化目的。

    4.上清液經(jīng)收集進(jìn)入中水系統收集水箱后,通過(guò)增壓泵將中水依次注入精度更高的精密過(guò)濾器、超濾主機,進(jìn)一步濾除溶解在水中的微粒、膠體、高分子有機物質(zhì),再通過(guò)一段高壓泵將其送入一段反滲透主機分離,產(chǎn)生純水和中水濃縮液。純水返回電鍍生產(chǎn)線(xiàn)清洗槽回用,中水濃縮液再次進(jìn)行濃縮處理,透過(guò)液返回中水系統收集水箱,最終,濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)裝置,產(chǎn)生物作為固廢進(jìn)行處理。

主要技術(shù)指標及條件

    廢水處理量:15 m3/h;

    功  率:60 kW;

    電  壓:380V;

    中水回用:100% (運行中自然蒸發(fā)除外);

    脫 鹽 率:≥95%;

    總溶解固體:≤10 * 10-6;

    pH值:6-9;

    濃縮倍率:≥1600倍。

運行管理

    設備全自動(dòng)化控制運行且可達到遠程傳輸及控制。設備運行能耗低,處理效率高,藥劑價(jià)格低,降低運行費用。設備操作簡(jiǎn)單,維護方便。

投資效益分析(使用者)

一、投資情況

    設計處理水量按15 t/h計:

    總投資:200萬(wàn)元,其中,設備投資1 50萬(wàn)元。

    主體設備壽命:10年。

    處理廢水運行費用為8.2元/t。

二、經(jīng)濟效益分析

    在線(xiàn)回用水及回收銅、鎳、鉻酸等資源收益40萬(wàn)元/年。

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